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沸騰干燥機(jī)可廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工行業(yè)顆粒狀，粉狀濕物料的干燥，同時(shí)也適用中成藥、沖劑、速溶乳制品，生物制品等濕物料的干燥*，具有生產(chǎn)能力大，熱效率高和連續(xù)生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
臥式多室流化床干燥機(jī)基本特性:
1、具有流體特性，其外部形狀與容器保持一致。
2、床層內(nèi)顆粒與氣體混合均勻，孔隙率隨氣速變化，但壓降基本恒定，不再隨氣速提高而變動(dòng)，大致等于床層中固體顆粒重量。
3、像流體一樣，輕物可以在床面上浮起，可溢流。
4、床層與上部空間分界面清晰，并始終保持水平。
5、顆粒物料在床內(nèi)滯留時(shí)間可控。
6、流體與固體顆粒充分混合，溫度均勻，顆粒表面更新機(jī)會(huì)多，大大強(qiáng)化了兩相間的傳熱傳質(zhì)，具有很高的體積傳熱系數(shù)，一般可達(dá)2000~6000 kcal/m3.h.℃，生產(chǎn)能力大。
7、裝置無(wú)或很少有運(yùn)動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，造價(jià)較低。
8、同一干燥設(shè)備內(nèi)，既可干燥，也可冷卻，簡(jiǎn)化了工藝流程 。
9、對(duì)顆粒粒度和密度較為敏感，顆粒分布不能過(guò)寬，
10、床層內(nèi)基本為柱塞流，返混較少，干燥均勻。
11、氣固兩相流態(tài)化本身為非穩(wěn)態(tài)流態(tài)化，因而物料和操作條件的變化可能會(huì)引起溝流、騰涌、死床等現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)的參數(shù)調(diào)整或手動(dòng)、機(jī)械干預(yù)可有效避免。
12、單臺(tái)生產(chǎn)能力大，裝置易于大型化。
13、氣流對(duì)物料顆粒有一定沖擊、碰撞、摩擦作用，對(duì)晶型及外表形狀有嚴(yán)格要求的物料慎用流化床干燥。
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